大理石翻新拋光知識

大理石翻新拋光知識

我們現(xiàn)在看到的大理石，表面都是非常的光滑的，非常的美觀，其實，對于大理石來說，雖然材質(zhì)是天然的，但是它經(jīng)過了多道工序加工之后才形成現(xiàn)在的樣子。在大理石家具生產(chǎn)的過程中，大理石拋光是石材護理晶面處理的前一道工藝流程，而且是石材護理中最為重要的一道工藝流程。那么對于大理石拋光翻新來說應該注意哪些方面的問題呢？大理石磨塊拋光與打蠟的區(qū)別？下面就來簡單的介紹一下。

大理石翻新拋光處理步驟

1、干磨，用石材翻新機給大理石去皮。去除石材表面臟污，打開石材毛細孔。

2、處理石材臟污 配合化學試劑去除石材臟污

3、防水 防止后期濕磨時，污水滲入石材內(nèi)部

4、切縫、填縫 統(tǒng)一切縫，補膠，為了整體美觀度

5、濕磨，水磨片 從50 150 300 500 1000 2000 3000 依次打磨。目前國內(nèi)也有3步翻新片，節(jié)省施工時間

6、1000 2000 3000已經(jīng)屬于細磨拋光（整體翻新中的），如簡單拋光:起蠟（如果有打蠟）、清潔、用鋼絲棉或獸毛墊打磨。

7、表面結(jié)晶（封釉對于瓷磚） 用晶面機配合百潔墊和結(jié)晶粉，在石材表面做一層防護層，防止臟污滲透進入石材內(nèi)部也可以起到一定的防劃傷功能。同時提升石材亮度。有效防護期1年左右。

8、打蠟 功能類似步驟7.它的有效期基本在3個月。

大理石磨塊拋光與打蠟的區(qū)別

本質(zhì)區(qū)別

1 、大理石磨塊拋光是石材晶面處理的前奏或石材加工中必要的一道工藝流程。其主要原理是利用由無機酸、金屬氧化物等物質(zhì)合成的壓制磨塊配合機械磨盤的壓力、高速磨削力、摩擦熱能，水的作用在比較光滑的大理石表面進行物理、化學化合作用，從而形成新的光亮晶體層。此晶體層具有超亮的、清晰的光度，光度可達90-100度。此晶體層是石材表層（1-2mm厚）的改性化合晶體層。

2 、大理石清洗是大理石打蠟拋光的前奏，大理石清洗打蠟拋光是屬于80--90年代初期比較流行的大理石清潔保養(yǎng)保護措施，如今已經(jīng)失去市場和存在的意義。它的本質(zhì)是在新鋪石材（拋光板）面上覆蓋的一種丙烯酸樹脂與乳液的聚合物的薄薄涂層，就是我們常說的水蠟或地板蠟。再經(jīng)過高速、低壓力的拋光機配合纖維墊在石材表面摩擦，使樹脂涂層更加光亮的一個過程。由于產(chǎn)品的更新，后來又出現(xiàn)了特光蠟、免拋蠟等，此涂層就類似于木地板上油的清漆。

3 、大理石護理晶面處理前的磨塊拋光工藝是石材表層與化學物的物理和化合作用過程。石材表層與底層完全化合成一個整體，不存在脫離層。

4 、大理石打蠟拋光上面的蠟層是附著于石材表面的，一層樹脂膜，與石材本身不存在化合反應。此蠟膜層可用刀片輕輕一鏟，可以將蠟膜削離于石材表面。

表象區(qū)別

1 、大理石磨塊打磨拋光是石材護理晶面處理的前奏，石材護理拋光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真實體現(xiàn)和價值延伸。

2 、石材打蠟拋光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化變黃使石材本質(zhì)形象降低。

延伸與操作區(qū)別

1 、石材磨塊拋光后的晶體層和晶體層的持續(xù)護理（俗稱晶面護理）后，其毛孔不存在完全封閉，石材照樣可以里外透氣，石材不易病變。同時具有一定的防水、防污作用。

2、大理石打蠟拋光后，石材毛孔被完全封閉，石材不可以里外透氣，所以石材容易產(chǎn)生病變。

3 、石材磨塊拋光后的晶體層和晶體層的持續(xù)護理具有易操作性，不需要清洗劑清洗地面，可以直接磨塊配合清水磨拋和藥劑干磨?？梢噪S時磨拋與護理，可以局部操作。石材表面顏色無新的反差。

4 、大理石打蠟拋光后，經(jīng)過一段時間后，需要除掉已經(jīng)殘舊的蠟層，需要使用起蠟水。需同時大面積操作施工，不可局部施工，局部施工后則表面有色差出現(xiàn)。

現(xiàn)實意義

1 、大理石在經(jīng)過拋光磨塊拋光后，光度可達90-100度，還原了石材出廠時的光度，實現(xiàn)了石材價值再現(xiàn)。晶面處理護理時，可以更省時、省力、節(jié)約成本，更具耐磨性能。大理石打蠟拋光后，其表面光度下降，模糊不清晰，降低了石材的功能價值，不具觀賞性。

2 、由以上本質(zhì)與表象區(qū)別可以發(fā)現(xiàn)：大理石打蠟拋光必定被淘汰，淡出市場。由于大理石打磨拋光晶面護理的工藝原理與方法更先進、能使大理石更具觀賞性和延長其使用壽命。